定量包装秤厂家中定量包装秤的称量方式分为单次称量和分量称量两类。为了提高称重速度单次称量定量秤也可有两个称量斗,两个称量斗可分别轮换称重也可上、下布置称量秤,塑料粒子包装机厂,上面斗做粗料流称重,塑料粒子包装机生产厂家,在给料结束后,把物料卸入下面的称重斗,再接受细料流给料直到设定重量。此时上料斗同时装料,达到提高称重速度的目的。分量称重方式分为两种型式,分量组合秤,这是大家熟知的型式,即多头组合秤或组合秤。它由多个称量斗组成,物料的定量由两至三个斗的分量组成。另一种为分量累积秤,这种秤使用较少,它是由一个称重斗和若干个集料容器组成。对每次称重量经由计算机---,一步一步地分量装入各集料容器,使其每一个集料容器均达到要求重量。分量秤主要用于对块状物料的定量称重,其精度可---优于单次称量的定量秤。从原理上讲对于流动性好和小颗粒状物料分量秤并没有明显的优点。还有一种常用的定量秤,即减量秤,它的工作原理是称重斗的容量远大于要求定量包装的重量,当卸出的料量等于预定的称重量时,塑料粒子包装机,就停止卸料,称重斗内的重量逐次渐少,因此名为减量秤。它的优点是,不存在卸料不净的问题。
有斗自动定量包装秤又名净重秤,其控制控制过程是通过一个中间计量斗来完成定量放料过程,开始时,计量斗的放料门关闭,打开上部的加料口进行定值加料,达到目标值时关闭加料口,并打开放料口将物料入容器或包装物,再进入下一个控制循环。
为了提高工作效率,可使取多种加料速度,一般为双速,即快加与慢加。也可采用双秤轮作的高速定值控制。
特点:一体化结构、精度高、速度快,该种结构多为---称重控制设备所采用。
使用合作称重传感器或称重模块、称重仪表及操作按钮,即可构成净重式定量控制系统
该秤专为饲料,化肥,胶粉,pe粉等流动性较差的粉类物料的定量包装而设计,采用绞龙式给料,物料通过气动蝶阀进入缓冲料仓,物料通过变频控制的给料螺旋送到袋内。通过控制螺旋的转速控制给料量,料袋一旦到称装满,塑料粒子包装机原理,其夹袋器通过控制系统打开,料袋通过输送带送走,由人工扶助封口。
技术指标:
◆称重范围:10-25 25-50(kg/bag)
◆定量误差:±0.2%fs
◆包装速度:180-240(bags/hr) (取决于物料特性、口袋大小尺寸、袋口尺寸)
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