⑴增加除尘系统 将引风管均匀分布在自动自动包装秤四周,重点---重量传感部件周围无粉尘,并定期清洁系统,南宫定量包装机,---其高准确度。
⑵加强零配件国产化 进口零配件尽管精度高,但相应费用要高得多,---是进货周期长,部分零配件还时常缺货,造成包装线上很多控制元件因无配件而带病超期服役。为此,我们组织---测绘零部件以实现部分零配件国产化。如刀口、刀座等均是自己测绘,外委托加工的。
⑶加强定量包装秤的维护保养 重点是加强系统中机械部件的维护,要保持机械部件始终处于---的状态。根据生产需要及时、定期更换易损件。如刀口、刀座、平衡块、滚珠轴承、轴承衬套、压力气缸、支承销和电磁阀等。为此,我厂成立了一个3人维修小组,专门负责定量包装线---维护保养。
若想在设备出现故障时能够迅速地判断出故障的原因,就必须对整个系统的工作过程有一个非常清楚的认识。该系统的工作过程大致如下: 打开电源后挂袋,拨动夹袋开关后,定量包装机生产厂家,通过可编程控制器(plc)控制电磁阀,使其夹袋气缸动作,夹住包装袋,按下秤运行按钮后,大、小料门同时打开,开始向秤料斗中投料,并通过安装在秤料斗上的称重传感器对其进行重量的测量,将测得的重量数值经过转换后传递给仪表,仪表根据此重量数值对各机械部分进行相应的控制。当尿素的重量数值达到设定的要求后,先关闭大料门,然后经过一定的时间后再关闭小料门。当大料门关闭、小料门di一次关闭后,尿素的重量数值未达到设定的重量下---,全自动粉末定量包装机,仪表会通过plc控制再次打开小料门进行一次补料,直至满足设定的重量下限为止。当满足重量要求后,打开秤料斗门,使尿素落入包装袋中,经过缝包后,就完成了一次尿素的称重与包装。
1.装置喂料组织
(1)为进步称量精度,包装秤的方位应尽量远离振荡源,必须将喂料组织的进口用软衔接的方法与制品仓出口相连,软衔接高度不应---5厘米。
(2)喂料组织上方的制品仓应能---正常作业时有足够的物料供给,与喂料组织选用斜向衔接,以削减物料对喂料组织的正面压力,同时防止物料塌落对称重精度的影响。
2.装置称量斗及传感器
(1)切勿使电焊机电流通过荷重传感器。
(2)切勿使外力冲击传感器。
(3)传感器一定要固定牢靠,全自动粉体定量包装机,且使万向节与u型叉之间滚动灵敏不受力,并将各只螺母紧固,使万向节不再错位。
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