(1)不夹袋,不放料,通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。
(2)大小截料门、称斗放料门打不开或关不上,通常是控制电磁阀或气缸方面的问题。
(3)物料称量完毕后,不能自动打开料门放料和松袋,如按手动放料按钮也不行,一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题,更换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行,说明是称重超差或系统参数设定错误。
(4)称斗口或夹袋口漏料,通常是秤体密封不严、气压不足(检查气源大于0.4mp即可)电磁阀或气缸方面的问题。
(5)计量不准,仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移(拿标准砝码标定)或参数设定需要重新修正(pv600触摸屏上重新设定)、或称重传感器故障(更换传感器并拿砝码标称)。
(6)当系统不能正常放料时,塑料颗粒包装机维修,将选择开关置于手动,然后按下放料按钮3s以上,则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。
自动定量称重包装秤共包括:辅助料斗、粗细螺旋给料装置、下料斗、夹袋装置等若干单元。启动机器运行前,物料储存在储料仓内。物料由大储料仓自重式流进辅助料斗(约0.2m3,辅助料斗有充足的容量吸收、承受储料仓物料流入时的压力),物料再由辅助料斗连续流入粗、细加料装置,经过物料的粗螺旋加料(每包额定重量的95%左右)再进行细螺旋加料(每包额定重量的5%左右),物料进入称重斗称重完毕,塑料颗粒包装机厂家,自动套袋,称重斗卸料门打开,物料自重式经由卸料斗灌入夹袋装置上的包装袋中,完毕,夹袋自动松开,料袋落至下部输送机,自动导引机构将包装袋袋口送入封口机,自动缝包、自动包边,自动切线、自动输送至人 工接袋、人工码垛。
购买包装秤要注意包装秤的计量精度目前市场上符合计量规定的自动定量秤主要分x(0.5)级和x(0.2)级(即误差率0.5%、0.2%)两种。x(0.2)级的产品称重精度高于 x(0.5)级产品,但同类产品中x(0.2)级产品包装速度一定低于x(0.5)级产品,北京塑料颗粒包装机,因此如果用户对计量速度要求不高对精度要求---时,应选择 x(0.2)级产品,反之,请选择x(0.5)级产品。
包装速度也是产品的指标包装设备的包装速度和精度成反比,即速度越快,相对精度越低,反之,精度越高。挑选半自动秤时,塑料颗粒包装机工作原理,如速度超过1200包/小时,人工上袋将无法跟上,所以包装速度过快,无实际意义!全自动设备,则---精度后,速度越快越好!
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