包装秤的电动流量主要是采用全电动控制系统,其机械部分主要是由上位存料仓,中间计量斗,下位放料斗组成。电器部分主要由上位物料感应器,计量称重传感器,称重仪表,plc程序控制单元和驱动电机组成。
包装秤的物料主要是由上位存料仓流入计量斗,在进行操作时计量斗物料装满后,其上位料门关闭,计量斗进行称量。称量稳定后,称量的数值进行累加。随后计量斗放料门打开,物料流入下位放料斗内。进入下一个循环。整个机械运动过程完全由plc和称重仪表配合自动完成。速度快,硬脂肪酸盐包装机,误差精度低于0.2%。
当然,对所有设备来说,给其每个部件进行润滑是必不可少的工作,那么在给定量包装秤进行润滑的时候一定要注意到的很多细节:
1、每次上班的时候,都要给定量包装秤的齿轮、轴承、注油孔等部位添加润滑油,长期的坚持,才能看到效果,这也是对于设备的负责和尊重,深圳包装机,这也---了在以后工作中设备的正常运行;
2、在给定量包装秤加润滑油的时候,一定要小心不要将润滑油滴在传动带上,硬脂酸锌钙鎂包装机,这样会造成皮带的打滑,更---的时候会使得传送带的过早损坏。
3、减速机在定量包装秤上是一个很重要的部件,轻脂肪碳酸钙包装机,减速机在没油的状况下,是禁止运行的,在使用新减速机的时候,一定要转满300个小时候,就需要清洗然后更换上新的油液。然后每工作满2500个小时,那么也必须换油,这事不能改变的。
包装秤 自动包装秤
⒋称斗口或夹袋口漏料,通常是秤体密封不严、气压不足(检查气源大于0.4mp即可)电磁阀或气缸方面的问题。
⒌计量不准,仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移(拿标准砝码标定)或参数设定需要重新修正、或称重传感器故障(更换传感器并拿砝码标称)。
⒍当系统不能正常放料时,将选择开关置于手动,然后按下放料按钮3s以上,则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。
以上就是我们的自动定量包装秤常见故障的部内容,我们在使用的过程发现故障,可以关注以上几个常见的故障,然后根据排除法找出我们的故障出在哪里,然后解决问题(注:若是遇到不能解决的问题,或以上没有的故障,建议咨询厂家或者找---人员进行维修!)
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